Índice
O erro sistemático é um dos principais fatores de problemas relacionados à qualidade de uma medição, pois ele representa uma diferença constante entre o valor medido e o valor de referência.
Entender suas características e implicações é importante para garantir medições precisas, especialmente na indústria e no controle de qualidade de produtos e processos.
Vem comigo, neste post vamos explorar algumas perguntas comuns sobre esse tema.
Como identificar erros sistemáticos?
A identificação de erros sistemáticos pode ser realizada através do processo de calibração ou checagem intermediárias (verificação) em instrumentos de medição.
Um método comum, para obtenção de uma estimativa do erro sistemático, é realizar medições em condições repetidas e comparar os resultados com um valor de referência estabelecido por um padrão.
Se as medições apresentarem uma diferença consistente em relação ao valor de referência do padrão, é provável que um erro sistemático esteja presente, sendo necessário identificar a intensidade desse erro e seu impacto nos processos e na qualidade de produtos.
Qual a diferença entre erro sistemático e erro aleatório?
Enquanto o erro sistemático é previsível e constante, o erro aleatório varia de maneira imprevisível e pode ser causado em fatores externos ou fatores internos, como interferências ambientais, desgastes de peças e dispositivos e limitações tecnológicas dos instrumentos.
Enquanto os erros sistemáticos podem ser corrigidos, os erros aleatórios são geralmente tratados ou reduzidos através de melhorias no processo de medição e seus 5 elementos:
- Mensurando;
- Método de medição;
- Instrumento;
- Condições ambientais;
- e usuário.
Quais são as causas mais comuns do erros sistemáticos?
Os erros sistemáticos podem surgir de várias fontes, incluindo:
- Calibração inadequada de instrumentos: Se um instrumento não estiver corretamente calibrado, suas medições serão sistematicamente erradas.
- Condições ambientais: Variações na temperatura, umidade e pressão podem influenciar as medições de forma previsível.
- Técnicas de medição: Erros nas técnicas de operação ou no uso de equipamentos podem introduzir sistematicidade nas medições.
Como corrigir erros sistemáticos?
A correção de erros sistemáticos envolve a identificação da fonte do erro e a implementação de medidas corretivas para redução ou eliminação desse erro.
Isso pode incluir a o ajuste ou reparo de instrumentos, o ajuste de métodos de medição e procedimentos operacionais, a aplicação de técnicas estatísticas, o controle de condições ambientais, entre outros.
É fundamental documentar todas as etapas para garantir a rastreabilidade e a consistência nas medições.
Como os erros sistemáticos afetam a qualidade do produto?
Na indústria, a presença de erros sistemáticos pode ter consequências sérias na qualidade das medições utilizadas para definir a conformidade de produtos e processos.
Eles podem levar à produção de produtos fora das especificações, resultando em rejeições, retrabalho e perda de confiança do cliente. Outro impacto importante é a tomada de decisões erradas devido a medições incoerentes e que geram dados errados.
Garantir medições com precisão adequada aos uso pretendido é essencial para a qualidade e a segurança dos produtos, confiabilidade de processos e ganho de produtividade.
Exemplos práticos de erros sistemáticos em indústrias específicas
Um exemplo prático pode ser encontrado na indústria alimentícia, onde medições de temperatura em processos de pasteurização são críticas.
Se um termômetro estiver com erro acima do especificado e apresentar temperaturas mais baixas do que a real, isso pode comprometer a segurança dos produtos, bem como ajustes ou ações desnecessárias podem ser realizadas.
Outro exemplo está na fabricação de peças automotivas, onde medições de dimensões precisam são fundamentais para garantir resultados consistentes e confiáveis.
Um erro sistemático pode resultar em peças que não se encaixam corretamente, levando a falhas no produto, necessidade de retrabalhos, refugos, desperdícios de tempo e material, enfim prejuízo.
A importância da calibração frequente na determinação erros sistemáticos
A calibração frequente dos instrumentos e a análise adequada dos resultados da calibração são fundamentais para avaliar e eliminar/minimizar os erros sistemáticos. Isso garante que os instrumentos estejam sempre em limite de erros aceitáveis e adequados ao uso pretendido. Além disso reduz a probabilidade de medições incorretas e o riscos relacionados a essas medições.
Enfim, programas de calibração e manutenção preventiva são essenciais em ambientes industriais, bem como o controle adequado dos prazos, análise correta dos resultados e o uso dessas informações para melhorar a qualidade dos produtos e a confiabilidade dos resultados.
Como o Metroex pode te ajudar em relação ao erro sistemático
Tecnologia como o Metroex podem ajudar na redução dos riscos de medições incorretas, através da aplicação de correções dos erros, controle dos prazos de calibração, avaliação de tendência e deriva de instrumentos, análise de periodicidade por histórico de resultados, entre outras funcionalidades.
A tecnologia é um grande aliado na gestão da medição e no controle dos processos de medição, agregando valor a cadeia produtiva e reduzindo custos e desperdícios desnecessários.
Um desafio na metrologia
Os erros sistemáticos representam um desafio significativo na metrologia, especialmente na indústria. Compreender suas causas e métodos de correção é essencial para garantir a precisão das medições e, consequentemente, a qualidade dos produtos.
A implementação de boas práticas de calibração, gestão da medição e controle dos processos de medição é fundamental para minimizar esses erros e assegurar a eficiência e a segurança dos processos industriais.
Metroex: O melhor Software para a Gestão de Calibração e Ensaios!
Gostou das dicas sobre erros sistemáticos ? Com a ajuda do Metroex você consegue fazer uma gestão sistêmica e profissional dos processos de medição em sua empresa. Elimine planilhas, ganhe tempo, garanta a conformidade com os requisitos aplicáveis e foque seus recursos no que realmente importa.
Além de sermos o melhor software para gestão de calibração e ensaios, te ajudamos com cursos de especialistas voltados à gestão, qualidade e excelência por meio da Saber Gestão. Por isso, não perca mais tempo, entre em contato conosco!
